QCM Messmikroskop
Die Produktreihe QCM unterstützt Sie bei hochgenauen wiederholbaren Messungen von komplexen Werkstücken aller Materialien. Durch die verschiedenen telezentrischen Objektive bietet Ihnen das QCM die Möglichkeit den Teileausschnitt Ihren teilespezifischen Anforderungen anzupassen. Eine automatische Teileprogrammerkennung unterstützt den Bediener bei der Auswahl und Zuordnung der zu vermessenden Teile.
Anwendungsbeispiele
Dank seiner einfachen Bedienung und flexiblen Einsatzmöglichkeiten wird das QCM in unterschiedlichsten Branchen erfolgreich eingesetzt – von der Automobilindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Elektronikfertigung. Unten sehen sie eine Auswahl von Teilen unserer Kunden.
Mechanische Teile
Kunststoffteile
Stanzteile
Medizintechnik
Elektronikteile
Software
Eine intuitive und symbolgesteuerte Benutzeroberfläche, eine flexible Tasterbibliothek und eine leistungsstarke Toleranz- und Programmierfunktion machen die M3 Software zur perfekten Lösung für optische Messsysteme. Es lassen sich alle denkbaren geometrischen Messungen im Handumdrehen durchführen.
Softwareoptionen
Die M3 Messsoftware kann mit verschiedenen Optionen erweitert werden um z.B. Gewinde einfach und schnell zu messen.
Es werden die relevanten Messpunkte aufgenommen und bestmöglich in das vorgegebene Toleranzband eingepasst. Es können mehrere Profile mit verschiedenen Toleranzbereichen in einen Messablauf integriert werden.
Positionieren Sie das Profil-Werkzeug und drücken Sie die Fit-Taste und führen Sie eine Anpassungsoperation durch. Führen Sie so viele Anpassungsoperationen aus wie notwendig, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen.
Anpassungsparameter können mithilfe der Profilmesssymbolleiste angepasst werden. Passende Steuerelemente umfassen unabhängige Anpassungsbedingungen für X/Y-Übersetzung und Rotation, Fit-Point-Dichte, Fit-Algorithmus-Typ und Fit-Point-Filterung.
Analysieren Sie einfach die Profilanpassungsergebnisse mit intuitiven Tools: Schnell den schlechtesten Punkt, den besten Punkt oder eine angegebene Anzahl von Punkten relativ zur Profiltoleranz erkennen und ablesen.
Das Modul ermöglicht das Messen von Gewinden mit nur einem Klick. Es werden Nenndurchmesser, Kerndurchmesser, Flankendurchmesser, Gewindesteigung sowie als Nebenkoeffizienten der Wert zur Gewindespitze und zum Gewindekern ausgegeben.
Das berechnete Element für das Gewinde gibt sechs gewindespezifische Werte aus.
O = Nenndurchmesser
R = Kerndurchmesser
P = Flankendurchmesser
L = Steigung
c = Abschnitt zur Gewindespitze
r = Abschnitt zum Gewindekern
Technische Daten
| Messbereich X-Y-Achse | QCM 320 | QCM 570 | QCM 950 |
|---|---|---|---|
| Messbereich / Bildfeld | 32 x 24 mm | 57 x 42 mm | 95 x 72 mm |
| Längenmessabweichung | 4,0 µm + L/50 (L in mm) | 4,5 µm + L/50 (L in mm) | 7,5 µm + L/50 (L in mm) |
| Kamerasystem | USB 3.0 / 5 Megapixel | ||
| Auflicht | 4-Segment LED-Ringlicht | ||
| Durchlicht | LED | ||
| Höhenverstellung | 30 mm | ||
| Geräte-Abmessungen (LxBxH) | 330 x 230 x 580 mm | 330 x 240 x 720 mm | 340 x 530 x 820 mm |
| Lieferumfang | QCM, 23″ Touchscreen PC, Software M3, Kalibrierzertifikat, Bedienungsanleitung | ||
Häufig gestelle Fragen
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- Industrie: In der Metallverarbeitung, Kunststofftechnik oder bei Automobilzulieferern. Zur Qualitätskontrolle und Prüfung von Bauteilen, Werkzeugen und Materialien.
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- Mikroelektronik: Zur Inspektion von Leiterplatten, Halbleitern und Mikrokomponenten.
- Medizintechnik: Für die präzise Vermessung medizinischer Komponenten sowie zur Analyse biologischer Proben und Materialien.
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