Die Produktreihe QCM unterstützt Sie bei hochgenauen wiederholbaren Messungen von komplexen Werkstücken aller Materialien. Durch die verschiedenen telezentrischen Objektive bietet Ihnen das QCM die Möglichkeit den Teileausschnitt Ihren teilespezifischen Anforderungen anzupassen. Eine automatische Teileprogrammerkennung unterstützt den Bediener bei der Auswahl und Zuordnung der zu vermessenden Teile.
Es werden die relevanten Messpunkte aufgenommen und bestmöglich in das vorgegebene Toleranzband eingepasst. Es können mehrere Profile mit verschiedenen Toleranzbereichen in einen Messablauf integriert werden. Für QCM-Mikroskope genauso wie für Mikroskope mit Messtisch, z.B. QZW1. Hier ist es egal ob ein manueller oder ein CNC-Tisch verwendet wird.
Positionieren Sie das Profil-Werkzeug und drücken Sie die Fit-Taste und führen Sie eine Anpassungsoperation durch. Führen Sie so viele Anpassungsoperationen aus wie notwendig, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Profil-Messergebnisse werden oben links angezeigt. Die Detailansicht der individuellen Profilpunktdaten können in der Teilansicht angezeigt und verwendet werden.
Anpassungsparameter können mithilfe der Profilmesssymbolleiste (profil measure toolbar) angepasst werden. Passende Steuerelemente umfassen unabhängige Anpassungsbedingungen für X/Y-Übersetzung und Rotation, Fit-Point-Dichte, Fit-Algorithmus-Typ und Fit-Point-Filterung.
Analysieren Sie einfach die Profilanpassungsergebnisse mit intuitiven Tools: Schnell den schlechtesten Punkt, den besten Punkt oder eine angegebene Anzahl von Punkten relativ zur Profiltoleranz erkennen und ablesen.
Das Modul ermöglicht das Messen von Gewinden mit nur einem Klick. Es werden der Nenndurchmesser (O), der Kerndurchmesser (R), der Flankendurchmesser (P), die Gewindesteigung (L) sowie als Nebenkoeffizienten der Wert zur Gewindespitze (c) und zum Gewindekern (r) ausgegeben.
Das berechnete Element für das Gewinde gibt sechs gewindespezifische Werte aus. O = Nenndurchmesser R = Kerndurchmesser P = Flankendurchmesser L = Steigung c = Abschnitt zur Gewindespitze r = Abschnitt zum Gewindekern
Es gibt drei Klassen. Klasse 1 - Eine sehr lose Toleranzgewindeklasse für Anwendungen mit einfacher Montage und Demontage von Bauteilen. Klasse 2 - „Standard“ Toleranzgewinde Klasse für die Generalmontage verwendet. Klasse 3 - Hochpräzise Gewindeklasse für feine Passungen. Bezeichnungen für jede Klasse und die Art der Gewinde für Unified und Metrische Gewinde sind rechts aufgelistet.
In der Abweichungsansicht wird sowohl für jeden zu tolerierenden Koeffizienten ein numerisches als auch ein grafisches Ergebnis angezeigt. Der numerische Wert repräsentiert die tatsächliche Abweichung vom Sollwert für einen gegebenen Koeffizienten. HINWEIS: Der Nennwert für einige Koeffizienten muss nicht immer in die obere und untere Toleranzgrenze fallen. Die grafische Toleranzanzeige zeigt Richtung und Wert der Abweichung sowie die zulässige Bandbreite. Die Toleranzprüfung ist durchgefallen, sobald mindestens ein Koeffizient außerhalb der Toleranz liegt.
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